撕碎機(jī)設(shè)備的容量約為每小時6-10噸，排出粒度一般為50-160毫米。 撕碎機(jī)主要包括一臺主機(jī)，一條生產(chǎn)線，一臺磁選設(shè)備，一臺輸送機(jī)，一臺電機(jī)。 在成分方面，制造商可為您提供一系列撕碎機(jī)和整個破碎設(shè)備的工藝裝配配置。
撕碎機(jī)在整體操作中非?？煽俊?它采用制造技術(shù)，采用好材料。 例如，轉(zhuǎn)子組件由優(yōu)良鋼鑄件制成。 機(jī)器內(nèi)部由合金薄板制成。 軸承箱由一體制成。 鑄鋼結(jié)構(gòu)，操作更穩(wěn)定，安全，承載能力更高。 獨特的錘子固定裝置使設(shè)備非?？煽亢湍陀谩?整套設(shè)備具有更強的承載能力，更大更耐用的偏心軸軸承和齒形保護(hù)板，使設(shè)備更具承載能力，更高的產(chǎn)量和更長的使用壽命。 先進(jìn)的技術(shù)，節(jié)能優(yōu)化的深腔破碎，垃圾撕碎機(jī)，各種部件的數(shù)字化分析，重型鍛造偏心軸，高錳鋼板坯和高鑄鋼粉碎組件，破碎效率大大提高，單機(jī)節(jié)能15％-30 ％，更高的穩(wěn)定性和更長的使用壽命。
撕碎機(jī)的自動液壓裝置和獨立的開頂裝置可以快速更換易損件，減少停機(jī)時間和維護(hù)時間，節(jié)省人力操作，提高安全系數(shù)，有效降低維修勞動強度。 提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時間; 獨特的集中潤滑系統(tǒng)，更快的潤滑和更少的維護(hù)工作。
目前，市場上常用的破碎材料類型的撕碎機(jī)可分為二次破碎料，一次撕碎料和特殊破碎料。
1級破碎材料：由1-4種剪切材料和釕等一定厚度的材料制成，樁的比重在1.4~1.8之間。 這種材料目前是鋼廠收集的主流材料類型，細(xì)分為次級材料，中等材料和純初級破碎材料。
二次破碎材料：由棉，棉，鐵等鐵型厚度0.8或以上制成，樁重約1.2-1.4。 這種材料目前是大多數(shù)鋼廠。 我不喜歡使用它，因為有很多雜質(zhì)和油，工業(yè)垃圾撕碎機(jī)，這對爐子有害。 許多鋼廠使用這種材料并且傷害并喜歡它。 然而，由于價格便宜和市場供應(yīng)量增加，使用量仍然很大。 。 價格約為2100-2200（不含稅）。
我們經(jīng)常使用的雙軸撕碎機(jī)并不只有一種，可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)組成以及其它特點而分為一些不同的類型。而根據(jù)其撕碎方式及刀具的不同也可以分為單軸、雙軸、四軸等。的就是雙軸撕碎機(jī)設(shè)備。而對于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備，有許多客戶在使用中會遇到撕碎效果不太理想的情況，那么我們就來簡單介紹一下，在日常生產(chǎn)過程中，能夠影響雙軸撕碎機(jī)使用效果的因素都有哪些？
影響雙軸撕碎機(jī)使用效果的因素：
1、物料的濕度。如果物料的濕度太高，很容易將物料堵塞在撕碎機(jī)中，大件垃圾撕碎機(jī)，相對粉碎能力會變差。
2、撕碎機(jī)錘頭和顎板的材料問題，垃圾撕碎機(jī)廠家，如果錘頭和顎板材料差，硬度不強，耐磨性不夠，將嚴(yán)重影響撕裂能力，達(dá)不到預(yù)期的要求。
3、材料的硬度。材料越硬，撕裂就越困難。撕裂效果不好，撕裂速度慢。
4、材料組成。材料組成和尺寸不同，所以撕裂的效果也不同，這就要求用篩子篩分，將顆粒大小分開，分離破碎。
5、雙軸撕碎機(jī)材料的細(xì)度。細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)越高，要求撕裂的材料越細(xì)，撕裂能力就越困難。
以上就是總結(jié)的一些能夠影響雙軸撕碎機(jī)的使用的一些常見的因素。其實在真正的使用過程中，除以上所述的因素外，能夠影響到雙軸撕碎機(jī)的使用效果的因素還有許多，但是許多都是在使用過程的不當(dāng)操作而造成的，因此，對于雙軸撕碎機(jī)的一些注意事項及操作也需要多加注意。
撕碎機(jī)使得廢舊物品實現(xiàn)從舊到新的價值飛躍，撕碎機(jī)設(shè)備將這些舊物品通過一種設(shè)備進(jìn)行粉碎，然后再次還原成其原材料。撕碎機(jī)設(shè)備在運行使用中出現(xiàn)了卡機(jī)現(xiàn)象，這是很多用戶都會遇到的問題。而導(dǎo)致這種現(xiàn)象的有很多原因，很多用戶不知道怎么去解決和預(yù)防，要知道撕碎機(jī)在使用中出現(xiàn)了卡機(jī)，就會對撕碎機(jī)造成一次損壞，同時也就影響到了撕碎機(jī)的工作效率。所以要知道導(dǎo)致卡機(jī)現(xiàn)象的原因，從而做好預(yù)防，就能避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，還能提高自己的收益。
經(jīng)過我廠專業(yè)技術(shù)人員多年來的經(jīng)驗和實踐中得出，主要有這幾個原因直接影響到卡機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生，只要我們在平時注意到這幾點，就能避免撕碎機(jī)的卡機(jī)現(xiàn)象發(fā)生：
1、物料中夾雜了過硬的雜質(zhì)，已經(jīng)超出了撕碎機(jī)的撕碎處理范圍，會直接導(dǎo)致卡機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。2、物料整體過于太大，加大了撕碎機(jī)的撕碎難度。
3、這點非常重要，那就是撕碎機(jī)的各部件的質(zhì)量，也就是撕碎機(jī)的質(zhì)量?，F(xiàn)在社會上有很多低質(zhì)量的撕碎機(jī)，很多用戶如果沒有一定的知識，很有可能會買到低質(zhì)量撕碎機(jī)設(shè)備。所以在購買之前一定要做好準(zhǔn)備，參考一下相關(guān)知識，來有準(zhǔn)備的購買撕碎機(jī)。
針對撕碎機(jī)出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，我們需要對其進(jìn)行粒度調(diào)節(jié)。
新型撕碎機(jī)設(shè)備裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。
在線客服
19155505088
mascykj@163.com
