廢鐵撕碎機(jī)是怎樣操作的
撕碎機(jī)刀片作為撕碎機(jī)處理物質(zhì)的主力，因其刀具大多是合金頭，在安裝或是移動(dòng)過程中主要保護(hù)好合金頭，避免損傷，廢鐵撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)螺母松緊必須適度，過松則容易旋轉(zhuǎn)切割時(shí)容易打滑降低工作效率，過緊則容易造成刀片變形等不必要的損傷;待機(jī)器空轉(zhuǎn)半分鐘后，確保機(jī)器無異樣、異響，再開始正常工作。
廢鐵撕碎機(jī)在運(yùn)作過程中，物料通過進(jìn)料口放入雙軸撕碎機(jī)機(jī)箱，通過雙軸撕碎機(jī)刀片對(duì)推近的物料進(jìn)行撕扯、切割，將大塊的物料撕碎成小塊，達(dá)到規(guī)格的從篩網(wǎng)孔篩出，顆粒比較大的則回到機(jī)箱內(nèi)，開始新一輪的打磨，直到達(dá)到要求。
金屬撕碎機(jī)的主要功能就是把大塊金屬及其他物料通過金屬撕碎機(jī)的剪切相互擠壓，撕碎成符合要求的片狀物料。主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。主要用于撕碎有一定強(qiáng)度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運(yùn)輸，回收利用。那么金屬撕碎機(jī)的軸承出現(xiàn)問題可能是什么原因造成的呢？
金屬撕碎機(jī)的軸承出現(xiàn)問題，主要考慮因?yàn)檗D(zhuǎn)子不平衡，發(fā)作慣性力形成的，但轉(zhuǎn)子鍵頭磨損量較小且均勻，平衡較好，作業(yè)中沒有出現(xiàn)很大的振蕩。查看中發(fā)現(xiàn)軸承座內(nèi)光滑脂干枯失效，考慮可能是因?yàn)闇囟冗^高光滑脂失效形成軸承過熱而焚毀。 因此要側(cè)重加強(qiáng)撕碎機(jī)的軸承光滑辦理，雙軸撕碎機(jī)價(jià)格，定時(shí)定量給金屬撕碎機(jī)軸承加油，使用周期過長，大型雙軸撕碎機(jī)，但仍未有效地避免軸頸粘著面損壞現(xiàn)象的重復(fù)的發(fā)生。分析原因可能是因?yàn)檩S承裝置不妥形成的原因。
前面跟大家說了單軸撕碎機(jī)，今天馬鞍山市川陽機(jī)械科技有限公司小編就帶大家了解一下雙軸撕碎機(jī)是怎樣工作及它的優(yōu)勢是什么？
一、工作原理：
雙軸撕碎機(jī)采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動(dòng)喂料功能，雙軸撕碎機(jī)，獨(dú)特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會(huì)出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)校率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。
1、耐磨刀具：雙軸撕碎機(jī)的刀具均采用合金工具鋼鑄造，使用壽命長撕碎校率高，刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)客戶不同的物料需求進(jìn)行更換。
2、軸承刀軸：軸承采用的是拼合便拆式，能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸。
3、動(dòng)刀定刀：動(dòng)刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)成；定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，雙軸撕碎機(jī)廠家，使刀具維護(hù)更高校。
二、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1.該設(shè)備對(duì)于單軸撕碎機(jī)難粉的大塊金屬料、筐料 、管材、板材、木材、輪胎、大卷薄膜都可破碎；
2.特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框，大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸，大口徑堅(jiān)固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；
3.在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)加工獨(dú)特的回轉(zhuǎn)刀，剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利，能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)力破碎；
4.PLC控制，處理物過大過多時(shí)，設(shè)有正逆運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)功能保護(hù)機(jī)體；
5.低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音低，粉塵少；
6.刀具由特殊合金鋼制作，堅(jiān)固耐用。
以上是雙軸撕碎機(jī)的優(yōu)勢大接可以和單軸撕碎機(jī)優(yōu)勢進(jìn)行對(duì)比一下，根據(jù)自己的需求合理選擇哦！
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