如何處理撕碎機(jī)的故障：
1、及時(shí)檢查和清理撕碎機(jī)。每一天的工作之后，撕碎機(jī)應(yīng)該及時(shí)清潔。檢驗(yàn)螺釘是否松動(dòng)，如爪子、篩子等易磨損部位。
2、及時(shí)加入潤(rùn)滑脂，通常將蓋油杯裝在軸承上。一般情況下，塑料撕碎機(jī)報(bào)價(jià)，只要油杯蓋每2小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4次，油杯內(nèi)的油脂就會(huì)向軸承擠壓。如為密封軸承，可每300小時(shí)加油一次。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，如果潤(rùn)滑脂變壞了，應(yīng)清洗軸承，更換新的潤(rùn)滑油。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度不能超過40℃。若軸承溫度在正常工況下持續(xù)升高，應(yīng)查明原因，排除故障。
3、嚴(yán)禁隨意增加撕碎機(jī)的機(jī)速。一般而言，塑料撕碎機(jī)，轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速的差別是8%-10%。在大型動(dòng)力機(jī)上使用撕碎機(jī)時(shí)，應(yīng)注意控制流量，使流量均勻，以免突然加速或減速。
1、撕碎機(jī)設(shè)備三角皮帶緊度的調(diào)整，三角皮帶過緊，電機(jī)軸承發(fā)熱，過松速度下降，三角皮帶也容易滑動(dòng)，這些都會(huì)影響使用壽命。調(diào)節(jié)三角帶張緊度時(shí)，單軸塑料撕碎機(jī)，可松開固定電機(jī)底座的螺栓，并通過調(diào)整螺栓改變電機(jī)在滑道上的位置，使三角帶達(dá)到所需的張緊度，再將固定電機(jī)緊固；
2、撕碎機(jī)電機(jī)在工作一定時(shí)間后，需要加油或開啟清洗軸承，再加銼基潤(rùn)滑油。恢復(fù)軸承潤(rùn)滑性；
3、如果撕碎機(jī)的刀具不夠精良，很容易造成刀片斷裂，產(chǎn)生廢料，這種情況一般是由于主軸旋轉(zhuǎn)中心與刀片中心不一致，在加工過程中產(chǎn)生異心所致。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果主軸與刀具的中心發(fā)生變化，不僅會(huì)影響加工物料的成形度和成品的產(chǎn)量，還會(huì)影響加工效果。
4、撕碎機(jī)設(shè)備電動(dòng)機(jī)的電源線不能太長(zhǎng)或纏繞。這很容易導(dǎo)致電機(jī)欠壓或欠流。了解到電機(jī)工作電壓為380伏，工作電流在電機(jī)銘牌上標(biāo)明。導(dǎo)線的額定電流要比電動(dòng)機(jī)的大得多。否則電動(dòng)機(jī)很容易在欠壓或欠電流時(shí)出現(xiàn)發(fā)熱或燒毀。
秸稈撕碎機(jī)是我們非常環(huán)保的一種撕碎機(jī)，受到很多人的歡迎，今天和大家說一下秸稈撕碎機(jī)的排料方式有哪些？
非常常見的就是自重落料，強(qiáng)力塑料撕碎機(jī)，這種排列方式設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，主要是為了簡(jiǎn)化整臺(tái)設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定的。這一種排料方式是大部分撕碎機(jī)所采用的結(jié)構(gòu)，被秸稈撕碎機(jī)廠家普遍使用到一些小型的撕碎機(jī)當(dāng)中。
如果是一些中型的撕碎機(jī)，那么則一般采用負(fù)壓吸送方式進(jìn)行排料，這種方式優(yōu)點(diǎn)是能夠降低水分，而且可以保障成品的品質(zhì)。
如果是平時(shí)一些大型的撕碎機(jī)，那么則一般采用機(jī)械輸送模式，適用于大批量生產(chǎn)。
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