撕碎機刀片該如何進行保養(yǎng)：
1、存放 在存放位置的選擇上，應(yīng)該進行選擇陰涼干燥的地方去進行存放，這樣可以防止刀片進行生銹，我們蕞好把刀片單獨的包起來，不然刀片與外界的空氣進行接觸，防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)。
2、吊裝搬運 在進行吊裝搬運的時候，可以使用專業(yè)的布包裹在撕碎機刀片的上面，防止碰壞了刀刃和一些其它的部位。
3、使用保養(yǎng) 撕碎機刀片在使用完成之后，雙軸撕碎機刀片多少錢，可以采用滾肩刮拭毛氈去進行擦拭，在進行擦拭的時候，可以適量的滴一些潤滑油，形成一層油膜，改善刀片的耐磨性能。
單軸撕碎機刀片的加工步驟：
1、回火 對鍛造的坯料進行回火以進行初步熱處理。 通常，木材雙軸撕碎機刀片，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉(zhuǎn)變成山梨醇。
2、初步處理 為了對已回火的單軸撕碎機刀片的坯料進行初步處理，鍛造坯料以去除表面雜質(zhì)，請嘗試使坯料保持盡可能的光滑，以免增加后期工作量，加工后的坯料用于熱處理準備。
3、熱處理 初始處理的單軸撕碎機刀片葉片的坯料的熱處理主要是為了改善單軸撕碎機刀片葉片的機械性能。 經(jīng)過高溫加熱和快速冷卻后，鋼材變成馬氏體。 在熱處理過程中，有必要考慮為了確保葉片的質(zhì)量，控制鋼的變形量并控制材料的變形。
4、表面研磨 在已處理的單軸撕碎機刀片上進行表面研磨。 表面研磨主要去除表面雜質(zhì)。 嘗試在表面研磨過程中留出0.3mm的余量，以減少精魔術(shù)的工作量。 在研磨機上進行表面研磨，在進行線切割之前應(yīng)先對表面進行拋光。
撕碎機刀片是撕碎機運作中非常重要的一個部件，可以說直接決定了撕碎機的工作效率的高低。是撕碎機的核心所在。
撕碎機刀片分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優(yōu)異的性價比。 多軸撕碎機刀具里，常用的材質(zhì)就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產(chǎn)出來的撕碎機刀片走的是高路線，淮安雙軸撕碎機刀片，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，雙軸撕碎機刀片廠家，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質(zhì)有6CrW2Si和9CrSi。
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