撕碎機刀片在什么情況下需要焊補？
1.作為撕碎機的重要組成部分，撕碎機刀片的粉碎復(fù)雜度非常高，容易造成撕碎機刀片的磨損。一旦撕碎機的刀片變鈍，粉碎效果就會變得非常差。這時需要更換備用工具，取出鈍工具進行打磨。
2.撕碎機刀片的研磨不同于其他工具。其他類型的機械刀片基本上使用研磨機來研磨平坦的表面或切割邊緣。但是由于撕碎機刀具的特殊結(jié)構(gòu)和多爪刃的設(shè)計，磨床無法磨削，刀片的單平面磨削會導(dǎo)致刀片之間的間隙過大，嚴重影響使用。
3.刀片的磨損主要是爪上的磨損。簡單的修復(fù)方法是用拋光機拋光刀片內(nèi)部，直到刀片鋒利。注意嚴格的刀爪圓弧刨削和磨削，一定要與平面垂直，這樣原刀體的損耗更小。
撕碎機刀片安裝和調(diào)試要注意哪些問題？
1.撕碎機刀片的安裝應(yīng)放置在水平涂漆的水泥地面上，并根據(jù)撕碎機刀片底座四角的螺栓固定在地面上。
2.接通電源：撕碎機刀片本身已經(jīng)預(yù)接好電路，有一根引出的三相四線用于接通電源，其中一根雙色線為地線。(注：撕碎機刀片電源線為4芯，氣動和手動類型為3芯。3芯均為380V，無接地線)
3.調(diào)試方向：接通電源后，打開電氣撕碎機刀片總開關(guān)，指示燈亮。轉(zhuǎn)動并拔出緊急停止開關(guān)，然后打開電機(變速)開關(guān)。(1檔或2檔)再次按下腳踏開關(guān)，機頭將通電轉(zhuǎn)動鋸片軸。此時，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與鋸片安全蓋上的紅色箭頭一致。反之，切斷電源，將引入電源的三相線任意兩相切換，然后按上述程序重新操作試轉(zhuǎn)，直到鋸片軸的轉(zhuǎn)動方向與箭頭方向一致。
4.撕碎機刀片后，將大約6kg/cm2的空氣源連接到左側(cè)的閥門快速連接器上。然后打開和關(guān)閉左門，看看氣源調(diào)節(jié)器上的空氣壓力表是否達到5-6公斤/厘米，否則，向上拔出調(diào)節(jié)器(氣壓計)的圓柱形手柄，調(diào)節(jié)至所需壓力(順時針方向增加，逆時針方向減少)，然后按下圓柱形手柄，關(guān)閉門。
5.將濃度為1:10的乳液注入2/3水箱，用作鋸片冷卻劑。
撕碎機刀片有許多合適的撕碎材料。根據(jù)待撕碎材料的不同性質(zhì)，應(yīng)調(diào)整撕碎機刀片的參數(shù)。
使用撕碎機刀片處理結(jié)構(gòu)鋼時，操作人員應(yīng)配合氧氣撕碎操作，可達到良好的撕碎效果。當氧氣作為輔助撕碎氣體時，撕碎材料的邊緣會有一定程度的氧化；當撕碎材料厚度達到4mm時，操作應(yīng)選擇氮氣高壓撕碎；當金屬材料的厚度超過10毫米時，必須通過特殊工藝進行撕碎。
無論您使用哪種材料撕碎操作，都必須遵循正常的撕碎操作規(guī)范。當使用撕碎機刀片處理不銹鋼時，蕞好使用氮氣作為輔助撕碎氣體。撕碎操作完成后，不銹鋼的撕碎邊緣整齊，沒有毛刺問題，因此撕碎表面單獨處理。
眾所周知，鋁具有良好的反射性和導(dǎo)熱性，厚度小于6mm的鋁可用于撕碎機刀片。純鋁材很難撕碎。通過在撕碎機刀片上安裝“反射和吸收”裝置，可以順利撕碎鋁材。
在處理不同的待撕碎材料時，首先要仔細了解撕碎特點。根據(jù)不同的實際撕碎要求，應(yīng)選擇合適的高速撕碎設(shè)備，為了獲得更完l美的撕碎操作效果，操作人員應(yīng)調(diào)整合適的撕碎設(shè)備參數(shù)。
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