撕碎機刀片有許多合適的撕碎材料。根據(jù)待撕碎材料的不同性質(zhì)，應(yīng)調(diào)整撕碎機刀片的參數(shù)。
使用撕碎機刀片處理結(jié)構(gòu)鋼時，操作人員應(yīng)配合氧氣撕碎操作，可達(dá)到良好的撕碎效果。當(dāng)氧氣作為輔助撕碎氣體時，撕碎材料的邊緣會有一定程度的氧化；當(dāng)撕碎材料厚度達(dá)到4mm時，操作應(yīng)選擇氮氣高壓撕碎；當(dāng)金屬材料的厚度超過10毫米時，必須通過特殊工藝進行撕碎。
無論您使用哪種材料撕碎操作，都必須遵循正常的撕碎操作規(guī)范。當(dāng)使用撕碎機刀片處理不銹鋼時，蕞好使用氮氣作為輔助撕碎氣體。撕碎操作完成后，不銹鋼的撕碎邊緣整齊，沒有毛刺問題，因此撕碎表面單獨處理。
眾所周知，鋁具有良好的反射性和導(dǎo)熱性，厚度小于6mm的鋁可用于撕碎機刀片。純鋁材很難撕碎。通過在撕碎機刀片上安裝“反射和吸收”裝置，可以順利撕碎鋁材。
在處理不同的待撕碎材料時，首先要仔細(xì)了解撕碎特點。根據(jù)不同的實際撕碎要求，應(yīng)選擇合適的高速撕碎設(shè)備，為了獲得更完l美的撕碎操作效果，操作人員應(yīng)調(diào)整合適的撕碎設(shè)備參數(shù)。
撕碎機刀片該如何選擇？
1.考慮撕碎機刀片的耐磨性能
撕碎機刀片的耐磨性能大大決定了刀片的使用壽命，尤其是在撕碎機處理一些塑料、橡膠、木材、生活垃圾等物品時，用戶一般要求使用周期越長越好！
2.考慮撕碎機刀片的耐沖擊性能
撕碎機的耐沖擊性能決定了刀片是否會在使用過程中容易出現(xiàn)崩口和撕裂現(xiàn)象。尤其在撕碎機刀片撕碎類似汽車板等高強度的金屬材質(zhì)時，必須選擇耐沖擊、高韌性的材質(zhì)。
3.考慮撕碎機刀片的性價比
經(jīng)常會有用戶在選擇撕碎機刀片的時候，要么只考慮價格，選擇蕞便宜的；要么，只考慮質(zhì)量，選擇硬度蕞高的，或者某一方面性能蕞好的。很多客戶沒有綜合考慮，而錯失很多高性價比的選擇。
4.考慮撕碎機刀片的加工工藝
不同的材質(zhì)，在加工流程、標(biāo)準(zhǔn)和工藝方面差別是非常大的，所以，一定要選擇經(jīng)驗豐富、加工工藝成熟的企業(yè)來加工撕碎機刀片。
1.撕碎機刀片的進給范圍優(yōu)于撕碎機刀片輥
客戶在選擇撕碎機刀片時，一般會根據(jù)自己的切割設(shè)備要求進行選擇，而凱瑞滾輪撕碎機刀片適用范圍相對較小，一般只適用于帶輸出軸的撕碎機刀片。不僅如此，它對料寬和送料步距也有特殊要求。例如，當(dāng)進料大于500毫米或臺階大于300毫米時，它不能滿足其撕碎機刀片要求。
但是撕碎機刀片和撕碎機刀片不一樣，都可以和撕碎機刀片搭配。此外，它可以與不同的加工設(shè)備，如液壓機，剪板機等。對進料寬度的要求沒有限制，可以根據(jù)撕碎機刀片生產(chǎn)要求定制，適應(yīng)撕碎機刀片加工，適用范圍廣。
2.撕碎機刀片比滾輪撕碎機刀片更容易操作
撕碎機刀片由PLC控制系統(tǒng)、伺服電機、數(shù)字觸摸屏操作，設(shè)置撕碎機刀片步。調(diào)整參數(shù)時，只需要在屏幕上簡單操作即可。然而，輥撕碎機刀片使用機械傳動來控制傳動進給，這需要復(fù)雜的步驟和對操作者的高專業(yè)要求。
撕碎機刀片雖然比滾筒撕碎機刀片更有優(yōu)勢，但是價格便宜很多，因為它的滾筒結(jié)構(gòu)簡單，沒有使用電機、伺服控制等電子元件。凱瑞公司的數(shù)控伺服進給設(shè)備采用進口伺服控制系統(tǒng)、伺服電機等。但從長期來看，盡管價格為撕碎機刀片，但其加料精度穩(wěn)定，節(jié)省人工成本，更適合企業(yè)的長期發(fā)展需要。所以客戶如何選擇撕碎機刀片，要看實際需求。
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