單軸撕碎機刀片和雙軸撕碎機刀片的區(qū)別在于，單軸撕碎機刀片只有一個刀輥，雙軸撕碎機刀片通過接合兩對輥的刀片形成；工作原理也不同。單軸撕碎機刀片將材料發(fā)送到葉片轉(zhuǎn)子，用于通過材料推動系統(tǒng)壓碎。雙軸撕碎機刀片使用交錯和網(wǎng)狀的刀片布局在橫向和縱向切割和壓碎材料。與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。閉合布局方式使材料在橫向和縱向同時被切割和粉碎；與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。
撕碎機刀片安裝和調(diào)試要注意哪些問題？
1.撕碎機刀片的安裝應(yīng)放置在水平涂漆的水泥地面上，并根據(jù)撕碎機刀片底座四角的螺栓固定在地面上。
2.接通電源：撕碎機刀片本身已經(jīng)預(yù)接好電路，有一根引出的三相四線用于接通電源，其中一根雙色線為地線。(注：撕碎機刀片電源線為4芯，氣動和手動類型為3芯。3芯均為380V，無接地線)
3.調(diào)試方向：接通電源后，打開電氣撕碎機刀片總開關(guān)，指示燈亮。轉(zhuǎn)動并拔出緊急停止開關(guān)，然后打開電機(變速)開關(guān)。(1檔或2檔)再次按下腳踏開關(guān)，機頭將通電轉(zhuǎn)動鋸片軸。此時，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與鋸片安全蓋上的紅色箭頭一致。反之，切斷電源，將引入電源的三相線任意兩相切換，然后按上述程序重新操作試轉(zhuǎn)，直到鋸片軸的轉(zhuǎn)動方向與箭頭方向一致。
4.撕碎機刀片后，將大約6kg/cm2的空氣源連接到左側(cè)的閥門快速連接器上。然后打開和關(guān)閉左門，看看氣源調(diào)節(jié)器上的空氣壓力表是否達到5-6公斤/厘米，否則，向上拔出調(diào)節(jié)器(氣壓計)的圓柱形手柄，調(diào)節(jié)至所需壓力(順時針方向增加，逆時針方向減少)，然后按下圓柱形手柄，關(guān)閉門。
5.將濃度為1:10的乳液注入2/3水箱，用作鋸片冷卻劑。
在計算金屬撕碎機刀片的混合比時，會有人先計算金屬的截面積，然后用金屬的截面積除以混合桶的截面積，從而得到混合比。其實這個算法是不準確的，嚴格來說是錯誤的。
如果混合比=混合桶的橫截面積÷混合金屬的橫截面積。然后600T撕碎機刀片用直徑90mm的鑄錠，直徑95mm的撕碎桶，撕碎直徑20mm的金屬。混合比=(1/4x 3.14 x 95 x 95)÷(1/4x 3.14 x 20 x20)= 22.6
事實上，金屬撕碎機刀片的混合比是指混合桶腔的橫截面積與混合產(chǎn)品的總橫截面積之比，也稱為混合系數(shù)。撕碎比是一個用來表示撕碎生產(chǎn)中金屬變形的參數(shù)，用λ表示：λ = Ft/σ f1，其中Ft為撕碎筒內(nèi)填充的錠坯橫截面積，metal；σ f1是撕碎產(chǎn)物的總橫截面積，mm^2撕碎過程中金屬的變形也可用變形度ε: ε=λ-1表示 混合比是衡量這種金屬能否在金屬撕碎機刀片中撕碎的重要參數(shù)之一。如果混合比太小，金屬制品變形不夠，密度和表面質(zhì)量差，混合比太大，模具變形太劇烈，混合困難，金屬尺寸難以保證，甚至模具堵塞。
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