雙軸撕碎機是用于破碎大型中空物料(塑料桶等大型容器)和各種混合廢料特別是含有金屬的廢料,或者是預碎含有泥沙等容易磨損刀具的廢料。屬于不小的設備,生產(chǎn)的時候會有強烈震動以及一些噪音出現(xiàn)。這些都是不可避免的,那我們有沒有什么方法使其噪音小一點不?該如何解決這個問題呢,讓我們一起來看一下。
首先從操作來說,撕碎機操作注意事項:起動后,待設備達到正常運轉(zhuǎn)時,才允許均勻連續(xù)地喂入物料。作業(yè)時要注意電機,脫粒機的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度。喂入時操作人員應站在加料口一側(cè),衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。喂入時要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞設備和造身事故。
撕碎機設備動轉(zhuǎn)不許掛、注油、清理及排除故障。還有就是檢查,首先檢查轉(zhuǎn)子軸承盒螺栓能否松動,然后檢查每組錘頭重量能否對稱分歧。錘頭掃鏜,應磨低相應錘頭掃鏜部位,轉(zhuǎn)速不夠,首先檢查電壓能否過低,然后檢查用線線號能否過小,其次是看下料過量能否不均勻。
油漆桶撕碎機整機由自動上料體系,主機,出料體系,除塵裝置,磁選設備組成,經(jīng)過上料將物料送至撕碎腔內(nèi),物料在料倉內(nèi)得到充分的撕碎,將物料外表的漆漬和雜質(zhì)去除潔凈,然后得到外表無雜質(zhì),漆漬,附著物的金屬顆粒料,之后合規(guī)大小的物料會從底部的篩孔排出,進而被運往磁選區(qū)域進行鋁鐵分別,分別經(jīng)由傳送帶送至歸堆處理,然后提取出傍邊的鋁、鐵、鋼等原材料,分別潔凈的物料便于存儲,運輸,出售,進步回收利潤。
油漆桶撕碎機設備操作簡單方便、結(jié)構(gòu)緊促、產(chǎn)出量大等顯著優(yōu)點。主要用于廢舊資源回收,用戶可根據(jù)所要加工原料的種類和對成品物料的要求(撕碎顆粒大?。┻x購不同的機型和配置。
金屬撕碎機設備操作:
一、設備生產(chǎn)線開啟后空轉(zhuǎn)3-5分鐘,再行投料。停機前應反轉(zhuǎn)3-5分鐘,確保停機時機腔內(nèi)不存有物料;
二、不定時檢查整機螺絲是否有松動,每8小時軸承內(nèi)加鈣基脂一次,工作24-48小時軸承內(nèi)加鈣基脂一次;
三、3-5天檢修輸送機是否跑偏;經(jīng)常檢查各連接螺栓,特別是固定齒形牙板的方頭螺栓,以防松動。
四、定期檢修電柜箱線路接頭是否松動;
五、設備撕碎原料為4mm以下物料及φ12mm以下鋼筋設備,本生產(chǎn)線均勻下料;
六、盡量不要進超厚物料,禁止帶鋼號的物料進入機器內(nèi)部。